湖南工业臭氧发生器***选商家

臭氧消毒方法的***性 

、优于紫外线照射

 (1) 臭氧到处渗透没有死角。紫外线只有照射到物体表面且达到一定的照射强度标准

才有杀菌效果。食品车间一般比较高大致使紫外线照射强度远远不够特别是距离远照

射产生很大死角如加工案板下部等。臭氧为气体渗透性强扩散性好浓度均匀没有

死角

 (2) 杀菌速度快。紫外线照射杀菌需要较长的作用时间一般要照射6小时以上而符

合标准浓度的臭氧只需开机1小时以上

 (3) 高湿度下杀菌效果更好。紫外线照射杀菌在环境相对湿度达到60%以上时消毒效

果急剧下降湿度达到80%以上时反可诱使细jun复活。臭氧则相反湿度越高杀菌效果越

好。这是由于高湿度下细胞膜膨胀变薄其组织容易被臭氧破坏这一特性对于食品行业中

普遍存在的高湿环境特别适合

 (4) 有低浓度保洁功能。紫外线照射时生产人员必须离开现场照射完成后无法用低功

率的紫外线照射保洁臭氧消毒时生产人员必须离开现场消毒完成后可以调低臭氧发生量

用符合国家卫生标准的低浓度臭氧继续保持生产车间的空气清洁。

从世界的臭氧技术产业来看，以水处理的杀菌净化为主要市场，而水净化臭氧装置包括臭氧源与气水混合装置两部分。臭氧发生器应提供足够浓度与产量的臭氧，混合装置以***率使臭氧溶解在水中，即达到一定的臭氧溶解度。因此，一台好的臭氧发生器必须要有优良的气水混合装置，使臭氧能***地和水混合，使水中的臭氧溶解度能满足完全杀菌。用于游泳水净化、中水回用、污水的处理时，可去除污水中难处理的化学物质，并有脱色，除异味功能。

几种常见的混合装置比较:

运行方式---气水顺流、逆流或多级串联交迭逆顺流，连续运行或间断批量运行。优点:能耗较低。缺点:喷头堵塞时布气不均匀，混合差，需要大型空压机和昂贵的氧化反应塔。

二、文丘里射流混合法---安全、***的混合方法。

运行方式---气水强制混合。优点:投资少，混合好，接触时间短，经射流混合器后臭氧在水中的臭氧浓度可为曝气法的数倍。

三、气液强力混合腔---安全、节能、效率极高的混合方法，是在文丘里射流混合器基础上改进的升级产品。

运行方式---充分利用水的产生较大的负压，将臭氧吸入，在混合腔内产生涡流、旋转并相互碰撞。经实际使用证明，一级臭氧吸收率达90%以上，在相同臭氧发生系统的情况下，水中的臭氧溶解度为文丘里射流混合器的2倍左右。气液强力混合腔外体采用304不锈钢制作，内腔采用316不锈钢和部分耐臭氧ABS材料制作，SSLW系列内腔采用不锈钢和耐臭氧PVDF材料制作，产品坚固耐用，无机械故障免维修，运行安装方便，为目前投资***少，混合好的设备。重力回流式循环水冷却系统此系统中，冷却塔的位置高于生产车间或制冷设备，经冷却塔冷却的水，以重力流流入生产车间或制冷设备，进冷却塔的热水由循环水泵提升。

处理较大水量需定做。下表尺寸可能会有适当变动。

注意问题  臭氧发生器应用于水处理工程等场合时，有很多因素可能影响发生器的效率及其可靠性，因此在设计臭氧发生器应用系统时必须注意下列问题:

⑴发生器原料气体不得含烃类、腐蚀性气体和任何其他能在氧/臭氧/电晕环境内发生反应，从而对设备安全造成危害或损坏的物质。

众所周知，包炸的三要素是燃料、氧化剂和火种，而臭氧发生器的电晕环境中已存在两项，即氧化剂和火种。因此必须防止在原料气体中含有烃类燃料物质;如果有可能存在烃类物质，必须安装烃类分析仪，以便当烃类浓度接近包炸下限(LEl)的25%时切断电源。当空气中有足够的湿度时臭氧气体对空气中和物体表面微生物具有很强的杀灭作用。

碳氟化合物，如特氟隆或冷却剂都可在电晕中分解形成氟，后者能侵蚀玻璃介电材料，可加速介电体损坏。围绕在电晕室外面的循环冷却流体有可能通过密封泄漏并进入电晕空间，结果在介电体表面形成一层漆类，涂层。当发生这种情况时，由于这种涂层降低臭氧生产的效率，介电体必须定期予以清洗。c)臭氧可直接对食品使用作杀菌或防霉保鲜，为干法消毒，简单易行，臭氧杀菌浓度对食品是极微弱的氧化浓度，对食品无害，化学消毒J理论上是不可行的，实菏使用应严格并操作复杂。

另外，原料气还应滤除5μm左右的颗粒，以防止小的干燥剂粉末或其他微粒进入发生器电晕区。以免影响电晕效率。

⑵供气压力不能无控制地改变，由于气压影响电晕功率诱导和跨越介电体所加电压，大范围压力变化会使发生器运行不可靠。超出电晕功率范围可造成熔断器或自动断电器断开。超出外加电压峰值还能造成介电体过早失效。

炭黑是现代国民经济不可缺少的化工原料，主要用于橡胶工业。近年来，色素炭黑发展很快，目前已涉及到油漆、油墨、涂料、塑料、纤维、纸张、复印炭粉、建筑材料等领域。5）能破坏水中有机物，改善水的物理性质和器guan感觉，进行脱色和去嗅去味作用，使水呈蔚蓝色，而又不改变水的自然性质。色素炭黑在炭黑生产中的占有量已从七十年代的6.4％增长到现有的8％，2000年色素炭黑的***耗量已达到了48万吨。 色素炭黑的生产在二十世纪七十代以前，主要以接触法(槽法和滚筒法)生产，七十年代以后才开发出油炉法色素炭黑。目前，国外除保留***量生产特殊品种的接触法炭黑生产线以外，全部采用油炉法生产色素炭黑，油炉法色素炭黑正是国内色素炭黑生产的必然趋势